Акт сдачи наружной канализации. Заполнение акта об испытании водопровода

После того как все монтажные работы по обустройству водопроводной коммуникации будут завершены необходимо провести итоговое тестирование всей системы с тем, чтобы сдать её в эксплуатацию в надлежащем виде. Испытания проводятся с целью выявления возможных дефектов в работе коммуникации и их последующего устранения. Этапы выполнения работ по проверке и полная информация по ней заносятся в бланк акта, утвержденного СНиП. Образец или пример документа можно увидеть в нашем материале ниже.

О том, как правильно заполнить бланк документа испытания водопроводной системы и что представляют собой подобные работы, в нашей статье.

Важно: испытания готового внутреннего водопровода в большинстве случаев проводят гидравлическим способом с применением большого количества воды под напором выше общего среднего. Если же предстоит тестирование наружного водопровода, то при температуре +5 градусов еще можно использовать гидравлический метод, а при более низких показателях температуры применяют пневматический способ (накачивание коммуникации воздухом под высоким давлением). Оба метода в кругах профессионалов носят название опрессовка труб.

Перед выполнением тестирования (опрессовки) готового водопроводного трубопровода необходимо запастись бланком акта, в который будут внесены все важные данные. Акт является официальным документом из приложения 1 СНиП 3.05.04-85. Название документа звучит как «Акт о проведении приёмочного гидравлического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность».

Самая первая информация, которую нужно занести в документ, это - город, в котором проводятся тестировочные работы и дата проведения мероприятия. Ниже будет указан перечень членов комиссии, которые проведут тестирование внутренней/наружной системы водопроводного трубопровода.

В комиссию, как правило, должны входить:

  • Представитель организации, которая проводила монтаж всей коммуникации;
  • Представитель от службы технического надзора заказчика;
  • Лицо, представляющее эксплуатационную организацию.

Причём прописывать стоит и организацию, которую представляет член комиссии, и его должность в ней, и фамилию с инициалами.

Ниже в обязательном порядке необходимо указать подробную информацию об испытуемом объекте. То есть вписать его полное название (можно взять из проектной документации), указать номера пикетов, имеющихся на границах объекта, общую длину водопроводного трубопровода и его диаметр, а также материал, из которого смонтирована коммуникация и сделаны стыки труб.

На этом «шапка» официального документа считается полностью заполненной.

Проведение тестирования системы

  • Так, при проверке учитывается расход воды из каждой сантехнической точки. Он должен составлять не меньше 0,2 литров в секунду.
  • Стоит учитывать и напор водоподачи. Особенно это важно для самых высоко расположенных водозаборных точек. В этом случае напор должен быть не менее 2-3 метра.
  • Также стоит проверить соответствие параметров всей системы согласно проектной документации. Здесь проверяют длину, диаметр трубопровода, а также материалы, из которых он изготовлен.
  • Визуальный первичный осмотр наружной и внутренней коммуникации также позволяет избежать сильных порывов системы в результате испытаний.
  • Проведение опрессовки водопровода заключается в подаче воды под большим давлением в систему. Время проведения тестирования - не менее 10 минут. Давление при подаче воды в систему должно быть в полтора раза выше максимально допустимого для конкретной коммуникации.

Пример : бытовой водопровод способен выдержать максимальное манометрическое давление в пределах 0,45 МПа или просто 45 метров столба воды. Поэтому для тестирования такой канализации и водопровода необходимо применить манометрическое давление, равное 0,675 МПа или просто 67,5 метров столба воды.

Тестирование считается успешно пройденным в том случае, если под воздействием воды не будет обнаружено ни одной течи или порыва трубопровода водопровода (канализации).

Дальнейшее заполнение акта

  • После того как опрессовка проведена, в акт исследования коммуникации на герметичность необходимо внести данные по номинальному манометрическому давлению для конкретной коммуникации и данные по использованному в тестировании манометрическому давлению.
  • Также стоит указать марку манометра, который был использован для проведения тестирования и измерения показаний давления в системе на момент проверки. Здесь же необходимо указать высоту расположения измерительного прибора относительно оси труб.
  • Еще один параметр, который необходимо вписать в акт исследования водоснабжения или канализации на герметичность - время, в течение которого совершался пролив коммуникации.
  • Далее в документе указывают, до какого номинального показателя было снижено давление после испытания. В последнюю очередь члены комиссии проводят осмотр трубопровода и канализации и заносят результаты в акт.

Важно: в документ стоит внести все этапы исследования коммуникации, которые были применены относительно конкретной коммуникации (снижалось ли давление периодически при подаче воды, был ли изменен напор воды и пр.).

  • Если нарушений в герметичности водопровода/канализации не было, то в графу «Результаты проверки» так и записывают, что на момент проверки течей и разрывов не обнаружено.
  • Ниже имеется пункт «Решение комиссии». В случае успешного проведения испытаний комиссия выносит разрешение на введение водопровода в эксплуатацию.
  • Ниже все члены комиссии должны поставить свои подписи с указанием фамилии и инициалов, а также своих должностей.

построенного ____________________________________________________________________

(наименование строительно-монтажной организации)

и номер проекта)

по адресу: _______________________________________________________________________

(город, улица, привязки начального и конечного пикетов)

1. Характеристика газопровода (газового ввода)

Указывается длина (для ввода - подземного и надземного участков), диаметр, рабочее давление газопровода, тип изоляционного покрытия линейной части и сварных стыков (для подземных газопроводов и газовых вводов), число установленных запорных устройств и

других сооружений _______________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

2. Перечень прилагаемых сертификатов, технических паспортов (или их копии) и других документов, удостоверяющих качество материалов и оборудования

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Примечание. Допускается прилагать (или размещать в данном разделе) извлечения из указанных документов, заверенные лицом, ответственным за строительство объекта и содержащие необходимые сведения (№ сертификата, марка (тип), ГОСТ (ТУ), размеры, номер партии, завод-изготовитель, дата выпуска, результаты испытаний).

3. Данные о сварке стыков газопровода

Примечание. Схема должна быть составлена так, чтобы местоположение каждого стыка могло быть найдено с поверхности земли. Для этого должны быть сделаны привязки к постоянным наземным объектам (зданиям, сооружениям) как самого газопровода, так и его характерных точек (концевых, поворотных и др.); должны быть нанесены расстояния между стыками, а также между стыками и характерными точками, в том числе пересекаемыми коммуникациями. Строгое соблюдение масштаба схемы - необязательно.

4. Проверка глубины заложения газопровода, уклонов, постели, устройства футляров, колодцев, коверов (составляется для подземных газопроводов и газовых вводов)

Установлено, что глубина заложения газопровода от поверхности земли до верха трубы на всем протяжении, уклоны газопровода, постель под трубами, а также устройство футляров, колодцев, коверов соответствуют проекту.

(должность, подпись, инициалы, фамилия)

5. Проверки качества защитного покрытия подземного газопровода (газового ввода)

1.* Перед укладкой в траншею проверено защитное покрытие труб и стыков на отсутствие механических повреждений и трещин - внешним осмотром, толщина - замером по ГОСТ 9.602-89 мм: адгезия к стали по ГОСТ 9.602-89; сплошность - дефектоскопом

2.*Стыки, изолированные в траншее, проверены внешним осмотром на отсутствие механических повреждений и трещин.

Позицию 3 исключить

4 * Проверка на отсутствие электрического контакта между металлом трубы и грунтом произведена после полной засыпки траншеи «___» ______________ 200__ г

Примечание. *Если траншея была засыпана при Шубине промерзания грунта более 10 см, то строительно-монтажная организация должна выполнять проверку после оттаивания грунта, о чем должна быть сделана запись в акте о приемке законченного строительством объекта системы газоснабжения.

При проверке качества защитного покрытия дефекты не обнаружены

Начальник лаборатории ___________________________________________________________

(должность, подпись, инициалы, фамилия)

Представитель газового хозяйства __________________________________________________

6. Продувка газопровода, испытание его на прочность и герметичность

Позицию 1 исключить.

2 «___» ___________ 200__ г. перед испытанием на прочность произведена продувка газопровода воздухом.

3 * «___» ___________ 200__ г. произведено пневматическое (гидравлическое) испытание

газопровода на прочность давлением МПа (кгс/см 2) с выдержкой в течение _____ ч.

Газопровод испытание на прочность выдержал.

4. «___» ___________ 200__ г. засыпанный до проектных отметок газопровод с установленной на нем арматурой и ответвлениями к объектам до отключающих запорных устройств (или подземная часть газового ввода) испытан на герметичность в течение ____ ч

До начала испытания подземный газопровод находился под давлением воздуха в течение ____ ч для выравнивания температуры воздуха в газопроводе с температурой грунта

Замеры давления производились манометром (дифманометром) по ГОСТ _______, класс.

Данные замеров давления при испытании подземного газопровода

Дата испытания

Замеры давления, кПа (мм рт ст)

Падение давления, кПа (мм)

месяц

число

часы

манометрическое

барометрическое

допускаемое

фактическое

Р(1)

Р(2)

B (1)

В(2)

Согласно данным вышеприведенных замеров давления подземный газопровод испытание на герметичность выдержал, утечки и дефекты в доступных для проверки местах не обнаружены;

«___» ___________ 200__ г. произведено испытание надземного газопровода (надземной части газового ввода) на герметичность давлением _____ МПа (кгс/см 2) с выдержкой в течение ч, последующим внешним осмотром и проверкой всех сварных, резьбовых и фланцевых соединений Утечки и дефекты не обнаружены. Надземный газопровод (надземная часть газового ввода) испытание на герметичность выдержал.

Производитель работ _____________________________________________________________

(должность, подпись, инициалы, фамилия)

(должность, подпись, инициалы, фамилия)

7. Заключение

Газопровод (газовый ввод) построен в соответствии с проектом, разработанным

________________________________________________________________________________

(наименование проектной организации

________________________________________________________________________________

и дата выпуска проекта)

с учетом согласованных изменений, внесенных в рабочие чертежи № ___ - ___________

Строительство начато «___» ___________ 200__ г.

Строительство закончено «___» ___________ 200__ г.

Главный инженер ССМУ __________________________________________________________

(должность, подпись, инициалы, фамилия)

Представитель газового хозяйства __________________________________________________

(должность, подпись, инициалы, фамилия)

Качество сети канализации должно проверяться на любых этапах строительства. Главное, что должно быть под контролем, это соответствие нормам и требованиям. Помимо этого регулируется и процесс установки оборудования. В конце оно подвергается испытанию, по результатам которого составляется акт промывки канализации.

Детали для проверки

Контроль канализационной сети состоит из:

  • испытаний системы внутри дома;
  • контроль за соединениями труб;
  • проверка функционирования установленных емкостей;
  • испытания ливневой канализации .
канализация, нуждающаяся в промывке

В канализационную сеть внутри здания входят:

  • все санитарно-техническое оборудование, из которого производится слив;
  • внутренние трубы, которые подключены к трубопроводу;
  • канализационная вертикальная часть с фановой трубой.

В систему канализации снаружи, подпадающей под проверку, входят:

  • трубы, отводящие сточные массы от дома;
  • колодцы;
  • очистные емкости;
  • ливневые приемники.

Ответственность за работу канализационной сети

Испытания проводит комиссия, в которую входят представители разных организаций. В их число входят:

  • компании - проектировщики, которые отвечают за правильность расчетов и чертежи сети канализации;
  • компании, исследовавшие местность, где устанавливалась канализационная система, отвечающие за информацию по экологической безопасности, на базе которой строился проект;
  • компании, прокладывающие систему - они ответственны за соответствие качества проведенных работ;
  • компании - заказчики, следящие за проверкой перед запуском системы.

проведение планового обслуживания канализационной сети

Каждая организация отвечает лишь за ту часть работы, которую совершала. После такого испытания составляется акт на промывку канализации, образец которого предоставлен ниже.

Если обнаруживаются ошибки и недочеты, каждую из участвующих компаний можно привлечь к разного рода ответственности: от дисциплинарной до уголовной.

Испытание внутренней сети

При проверке, представители компаний руководствуются положениями СНиП: «Канализация, Наружные сети и сооружения» и исследуются:

  • правильность работ по проекту;
  • испытания на надежность соединений;
  • соответствие монтажа всех сантехприборов нормам;
  • вертикальность стояков.

Насколько работа соответствует проекту, проверяется визуально. Все элементы должны соответствовать ему.

Все устройства должны быть чистыми. На них не допускается наличия никаких повреждений: трещин, царапин и так далее. Прогибы канализационных труб недопустимы, их вертикальность контролируется отвесом.

Трубопровод проверяется пневматическим или гидравлическим способом. Если температура воздуха составляет от пяти градусов тепла, то применяется гидравлический способ. В холодное время - пневматический.


проверка трубопровода канализации пневматическим способом

При гидравлической проверке система накачивается водой. Это проделывается на каждом этаже по отдельности путем вставки на ревизии заглушек.

Трубы проверяют на предмет того, нет ли в них засоров или оставшегося строительного мусора. Открываются три четверти кранов, все трубы на этаже заполняют жидкостью и оставляют на десять минут. Этап считается пройденным, если протечек не наблюдается.


канализационная труба до и после очистки

На трубы, расположенные вертикально, подают воду с давлением до 0,08 мПа, оставляют их на четверть часа и убеждаются, что протечек не обнаруживается.

При температуре ниже пяти градусов проверка осуществляется пневматическим способом, путем подачи воздуха.

Испытание наружной сети

Эту часть системы в большинстве случаев проверяют гидравликой. Испытания включают в себя:

  • проверку труб на герметичность;
  • проверку уклона;
  • испытания колодцев и иных установленных емкостей;
  • проверку работы ливневых стоков.

Если прокладывалась напорная канализация, то ее подают под определенным давлением. Оно должно быть одинаковым и при входе, и при выходе.


подготовка и проведение работ по проверке канализационной сети

Колодцы осматривают на соответствие герметичности. Это реализуется различными способами, основываясь на реализации герметичности:

  • если она внутренняя, то проверяют утечку;
  • если - внешняя, то определяется приток.

В обеих случаях колодец необходимо наполнить жидкостью. Таким же способом проверяются и иные емкости, в том числе, септик.

В конце испытания проходит ливневая канализация. На этом этапе:

  • устанавливается заглушка на выходе стоков;
  • система наполняется водой до максимума;
  • оставляют на десять минут для металлического трубопровода, и двадцать - для пластика.

В случае с пластиковыми трубами проверку допускается проводить лишь по прошествии суток после проведения герметизации.

Испытания системы канализации является обязательным завершающим этапом при установке сантехнического оборудования. Так остается возможность исправления недочетов еще до введения объекта в эксплуатацию. Желательно этот этап пройти до завершения отделки дома.